Услуги по изготовлению пресс-форм для литья под давлением | Компания по изготовлению пресс-форм для литья под давлением

Обзор наших услуг по изготовлению пресс-форм для литья под давлением

Наш опыт в производстве пресс-форм основывается на трех ключевых этапах:

Дизайн пресс-формы

Наши пресс-формы для литья под давлением тщательно разрабатываются опытными конструкторами с более чем десятилетним опытом работы. Мы уделяем особое внимание не только качеству и точности конечных литьевых изделий, но и оптимизации скорости производства для достижения максимальной эффективности.

Обработка пресс-форм

Точность обработки пресс-форм зависит как от точности обрабатывающего оборудования, так и от опыта программистов и операторов. Компания GBM добилась высоких результатов в обеих областях, обеспечивая высокоточное производство пресс-форм с исключительной надежностью.

Сборка пресс-формы

Сборка пресс-формы включает в себя такие важные этапы, как подтверждение посадки пресс-формы и полировка пресс-формы, которые выполняются в специальном цехе GBM по сборке пресс-форм. Чтобы гарантировать высокую точность конечных изделий, изготовленных методом литья под давлением, эти этапы тщательно повторяются несколько раз для достижения оптимальных результатов.

Применение пресс-форм для литья под давлением и детали, изготовленные методом литья под давлением

Конечной целью наших услуг по изготовлению пресс-форм для литья под давлением является производство высококачественных литых деталей. Созданные нами пресс-формы могут быть использованы клиентами для собственного производства литья под давлением или доверены GBM для выполнения всего процесса литья.

Эти примеры демонстрируют, как наши литьевые формы используются в процессе литья для производства точных и надежных конечных продуктов.

Изготовление пресс-форм и деталей на заказ

Детали, изготовленные методом литья под давлением

Машина для литья под давлением для изготовления деталей на заказ

Узнайте больше о наших услугах по литью под давлением

Виды плесени

Типы пресс-форм для литья под давлением, которые мы обслуживаем

Пресс-формы для литья под давлением, которые мы производим, можно разделить на несколько категорий по различным критериям:

"Сотрудничество с First Mold изменило наш подход к разработке продукции. Их опыт в изготовлении литьевых форм не имеет аналогов. От быстрого создания прототипов до изготовления полномасштабной производственной оснастки, они неизменно поставляют формы исключительного качества. Их внимание к деталям и стремление к точности значительно сократили время выхода нашей продукции на рынок, что повысило нашу конкурентоспособность".

Алекс Джонсон / Старший инженер по продукции

"Сотрудничество с First Mold изменило наш подход к разработке продукции. Их опыт в изготовлении литьевых форм не имеет аналогов. От быстрого создания прототипов до изготовления полномасштабной производственной оснастки, они неизменно поставляют формы исключительного качества. Их внимание к деталям и стремление к точности значительно сократили время выхода нашей продукции на рынок, что повысило нашу конкурентоспособность".

Алекс Джонсон / Старший инженер по продукции

По частоте использования:

Быстрое изготовление инструментов

Предназначен для быстрого, малосерийного производства, позволяя быстро создавать прототипы и проводить испытания для ускорения разработки продукции.

Производственная оснастка

Разработаны для длительного крупносерийного производства, обеспечивают долговечность и стабильность для поддержания постоянного качества на протяжении всего производственного процесса.

По материалу:

Алюминиевые формы

Предпочитаются за быстрое время обработки и экономичность, идеально подходят для малосерийного производства.

Стальные формы

Выбираются для крупносерийного производства благодаря своей исключительной прочности и долговечности, обеспечивая длительную работу.

Формы из бериллиевой меди

Используется в специфических компонентах пресс-форм, требующих уникальных свойств, таких как превосходная теплопроводность, с пресс-формами, легированными бериллиевой медью.

Механизм распаковки:

Формы с двумя пластинами

Самый простой и наиболее часто используемый тип, при котором пресс-форма разделяется на две половины для выталкивания деталей.

Трехпластинчатые формы

Более сложная конструкция, обеспечивающая автоматическую распалубку и позволяющая производить сложные детали, с дополнительной пластиной для разделения системы бегунов и затворов.

Компоненты пресс-формы

Компоненты для литьевых форм, которые мы обрабатываем

Наши пресс-формы для литья под давлением изготавливаются с использованием ЧПУ и EDM (электроэрозионная обработка) для обеспечения точности и качества. Основные компоненты, которые мы производим для этих пресс-форм, включают:

Основа для литьевых форм
Сердечник для литьевых форм
Полость литьевой формы
Вставка для литьевых форм
Слайдер для литья под давлением
Подъемник для литьевых форм

Направляющий штифт для литьевых форм
Направляющая втулка для литья под давлением
Штифт выталкивателя литьевой формы
Бегунок для литья под давлением
Система охлаждения литьевых форм

Почему мы выделяемся

Три причины лежат в основе успеха наших услуг по изготовлению пресс-форм на сегодняшний день:

Более десяти лет опыта проектирования пресс-форм

Наш подход к проектированию пресс-форм основан на практическом опыте, а не на теоретических концепциях. Имея более чем десятилетний опыт работы, наши дизайнеры являются нашим самым ценным активом, превосходящим нас в эстетических и структурных аспектах проектирования, таких как толщина стенок, выбор материала, конструкция защелкивания и конструкция бобышек. Их глубокие знания позволяют им эффективно и быстро выполнять высококачественные проекты литьевых форм.

Получить предложение

Передовое обрабатывающее оборудование и профессиональное управление

Мы инвестировали в широкий спектр высокоточных станков таких известных брендов, как Haas, GF+ и Makino, предназначенных для выполнения сложных задач по обработке глубоких структур, криволинейных поверхностей и гладких поверхностей. Это передовое оборудование обеспечивает исключительное качество и точность наших изделий, изготовленных методом литья под давлением.

Получить предложение

Конкурентная и стабильная система ценообразования

Благодаря эффективному управлению производством и стабильной цепочке поставок металлических материалов мы предлагаем высококонкурентные цены на мировом рынке без ущерба для качества. Кроме того, мы предоставляем сертификаты на материалы, чтобы обеспечить прозрачность и поддержать наше стремление к совершенству.

Получить предложение

6 шагов по вводу нас в эксплуатацию для изготовления литьевых форм

Начните свой проект по созданию плесени

Предоставьте чертежи продукции

Шаг первый

Просто предоставьте нам чертежи вашей продукции, и наши специалисты проведут специальную встречу для оценки вашего проекта и подготовят предварительный отчет.

Анализ DFM продукта

Шаг второй

Мы подготовим отчет DFM (Design for Manufacturability) или отчет по анализу потока пресс-форм и будем тесно сотрудничать с вами, чтобы подтвердить все требования, прежде чем приступить к работе.

Дизайн пресс-формы

Шаг третий

После того как вы подтвердите все детали, наши дизайнеры пресс-форм используют все собранные требования для создания профессионального дизайна пресс-формы в соответствии с вашими спецификациями.

Производство пресс-форм

Шаг четвертый

Наш цех с ЧПУ приступит к изготовлению компонентов пресс-формы, которые затем будут тщательно проверены нашим отделом контроля качества на предмет соответствия всем спецификациям и стандартам.

Сборка пресс-формы

Шаг пятый

Мы проведем многократную подгонку и полировку пресс-форм, чтобы обеспечить высочайшую точность пресс-формы и предотвратить возможные дефекты литья под давлением в процессе производства.

Доставка для использования

Шаг шестой

Разработанная вами пресс-форма для литья под давлением проходит тщательную проверку, надежно упаковывается и затем доставляется, гарантируя, что она готова к немедленному использованию в производстве.

Отделка пресс-форм

Услуги по отделке поверхности и последующей обработке при изготовлении литьевых форм

Чтобы удовлетворить разнообразные потребности клиентов, большинство пресс-форм, производимых GBM, подвергаются поверхностной обработке и постобработке. По умолчанию мы наносим глянцевое покрытие, чтобы обеспечить гладкую поверхность конечного изделия, изготовленного методом литья под давлением. Кроме того, для обработки поверхностей деталей пресс-форм используются такие методы, как пескоструйная обработка и травление.

Чтобы повысить твердость пресс-формы и продлить срок ее службы, мы обычно проводим пост-обработку готовых пресс-форм для литья под давлением, такую как термообработка и азотирование.

Сделайте пресс-формы

Сроки поставки и пробные партии для различных литьевых форм

Сроки поставки пресс-форм начинаются с момента подтверждения вами заказа и начала процесса проектирования пресс-формы, который длится до этапа первого пробного запуска.

Быстрая оснастка - обычно выполняется в течение 7 дней.
Изготовление пресс-форм - обычно занимает 30-45 дней, при этом наша команда поддерживает тесную связь, чтобы обеспечить выполнение всех требований.

Перед первым официальным испытанием мы проводим внутренние испытания. Кроме того, мы проводим еще 2-3 пробных запуска, чтобы тщательно выявить и устранить все возможные дефекты литья под давлением до начала полномасштабного производства.