Процесс литья под давлением используется уже несколько десятилетий. Он обеспечивает исключительную повторяемость и является относительно недорогим. Однако у него есть и некоторые ограничения, которые открывают простор для новых способов. Процесс литья под давлением с двумя выстрелами стал отличной альтернативой методам литья под давлением.
Двойное короткое формование - передовой процесс, который стремительно набирает популярность. Он помогает создавать изделия сложной формы с несколькими цветами или материалами. Этот производственный процесс быстро вытесняет старые способы производства. В этой статье мы рассмотрим все, что связано с процессом литья под давлением с двумя выстрелами. Итак, давайте приступим!
Что такое двухшовное литье под давлением?
Dual-shot, double-shot или multi-shot - все они относятся к двухзаходному литью под давлением. Давайте начнем с определения этого производственного процесса.
Литье под давлением с двумя выстрелами - это передовой производственный процесс. Он использует два ствола (инжектора) и впрыскивает в форму два материала. Отличительной особенностью этого метода является то, что он позволяет создать изделие из двух материалов или цветов с помощью одной пресс-формы в течение одного цикла литья.
Давайте разберемся в этом на простом примере. Видели ли вы товары двух цветов? Самый распространенный пример - сине-белая зубная щетка. Подобная щетка имеет твердый пластик и мягкий захват. При производстве таких зубных щеток используются два материала. Однако простым литьем под давлением невозможно создать изделие с двумя цветами.
Кроме того, оно может создавать изделия только из одного материала, то есть резины или пластмассы. Это существенное ограничение простого литья под давлением, когда на сцену выходит двухструйное литье. В этом передовом методе используется литьевая машина, имеющая два ствола и шнеки (узел впрыска). Эти два ствола позволяют создавать изделия из двух материалов в процессе двухшовного литья.
Кроме того, производители могут добавлять в эти два материала красители, чтобы получить разноцветные изделия. Интересно, что в этом методе не используются две отдельные формы. Вместо этого в одну форму поступает материал из обеих бочек и получается конечный продукт. Кроме того, за один цикл формовки впрыскиваются различные материалы.
Пошаговый процесс двухшовного литья под давлением
Затрачивают ли методы литья под давлением с двумя выстрелами больше времени, чем однократное литье? Ответ - НЕТ! Как я уже говорил, этот метод позволяет быстро впрыснуть два материала за один цикл литья. Таким образом, конечный продукт получается так же быстро, как и при однозаходном литье.
В следующем разделе я расскажу, как работает этот продвинутый процесс. Вы узнаете, какие шаги необходимо предпринять, чтобы литье под давлением в два приема.
1 - Выбор материалов и цвета
Как я уже говорил, в этом процессе могут использоваться два материала за один цикл формовки. Производители выбирают эти два материала в зависимости от своих потребностей. Этот процесс также позволяет производителям использовать несколько цветов. Давайте обсудим этот процесс на примере зубной щетки.
Как правило, щетки состоят из твердой пластмассы и мягкой резины. Из пластика состоит вся конструкция, а из мягкой резины - внешний захват. В этом случае производители выбирают в качестве первого материала твердый пластик, а в качестве второго - мягкую резину. Оба материала могут иметь разные цвета, и производители могут добавлять в них красители.
2- Проектирование пресс-формы и ее полостей
Вторым шагом в этом процессе является разработка и создать форму. Помните, что вам не нужны две разные пресс-формы. При литье под давлением в два приема используется одна пресс-форма, но с двумя полостями. Оба материала будут заливаться в одну форму. Полости - это канавки в пресс-форме, в которые заливаются материалы. Пресс-форма, используемая при двухструйном литье, должна иметь две полости.
Первая полость поможет создать основу изделия. Во вторую полость будет поступать второй материал и соединять два разных материала вместе. Форма этих полостей будет соответствовать желаемой форме изделия. Двойные полости в одной пресс-форме отличают эти два вида литья от однозаходного литья под давлением.
3- Первое впрыскивание материала в первый ствол
Как уже говорилось, при двухзарядном литье используются два ствола и шнеки. Вас не смущают бочки? Это трубки, по которым материалы проходят и затем попадают в пресс-форму. В каждой бочке есть шнек и нагревательный элемент. Эти нагревательные элементы расплавляют материал. Затем шнек выталкивает расплавленный материал в бочку.
В результате расплавленные материалы перемещаются и попадают в форму. При двухзарядном формовании первый материал бочки (предположительно твердый пластик) плавится под воздействием нагревательных элементов. Затем шнек перемещает расплавленный материал. В результате первый материал попадает в первую полость пресс-формы. Он остывает и принимает форму пресс-формы.
4- Второй впрыск материала через второй ствол
Как уже говорилось ранее, при двухзарядном литье под давлением используется пресс-форма с двумя полостями. Первый ствол (узел впрыска) заполняет материалом первую полость. Когда первая полость заполнена, ей дают остыть и стать полутвердой. Затем он принимает форму пресс-формы. После этого пресс-форма поворачивается на 180°. В результате этого вращения полутвердый материал, заполнивший первую полость, попадает во вторую полость.
Второй ствол (узел впрыска) заполняет вторую полость вторым материалом. Для зубных щеток первым материалом будет твердый пластик, а вторым - мягкая резина. Второй материал попадает во вторую полость, где также находится первый материал. Второй материал соединится с первым материалом внутри формы.
5- Охлаждение, затвердевание и выброс
Оба материала соединятся и образуют прочные соединения в одной форме. Половины формы закрываются, и материал охлаждается. Этот процесс характерен как для однозаходного, так и для двухзаходного литья под давлением. Объединенный материал внутри формы затвердеет в результате охлаждения.
Для такого затвердевания требуется контролируемая температура и давление. Каналы внутри формы помогают снизить температуру. Через определенное время материал полностью высыхает и становится твердым. После этого выталкивающий штифт формы помогает выталкивать материал из формы. После выталкивания вы получите изделие нужной формы, состоящее из двух материалов.
Преимущества двухшовного литья под давлением
В самом начале я упомянул, что литье под давлением с двумя выстрелами становится очень популярным. Это связано с потенциальными преимуществами, которые дает этот процесс. В следующем разделе мы обсудим преимущества этого процесса:
- Крепкие узы: Два материала соединяются, когда они становятся мягкими. Поэтому они охлаждаются и высыхают вместе. В результате они прочно соединяются и склеиваются. Это повышает долговечность всего изделия.
- Сокращение времени: Два разных материала соединяются без дополнительного процесса сборки. Это экономит время и повышает производительность. За один цикл формовки вы получаете идеально сплавленное изделие из двух материалов.
- Красочный продукт: При одноразовом литье изделие получается одного цвета. Однако двухструйное литье очень универсально. В этом процессе можно использовать разные цвета. Это повышает эстетику и внешний вид изделия.
- Ощущение и эстетика продукта: Как уже было сказано, этот процесс включает в себя смешивание двух материалов. Производители стратегически используют два материала, чтобы создать уникальный внешний вид. Например, основа истинной щетки состоит из твердого пластика. Мягкая резина создает сцепление с зубной щеткой.
- Сокращение отходов: Процесс формования в два приема позволяет сократить количество отходов. При этом используется материал, который применяется для изготовления изделия. Утечка расплавленных материалов исключена. Более того, два материала идеально сплавляются и принимают форму пресс-формы. Вам не придется сверлить или обрабатывать изделие. Это приводит к минимальным потерям материала.
Области применения двухшовного литья под давлением
Процесс литья под давлением является относительно новым методом производства. Поэтому многие производители до сих пор относятся к нему как к второстепенному варианту. Однако со временем ситуация быстро меняется в пользу литья под давлением с двумя выстрелами. Различные отрасли промышленности используют этот передовой процесс для повышения производительности.
Ниже приведена таблица, показывающая применение этого метода в различных отраслях промышленности:
| Промышленность | Применение двухшовного формования |
| Автомобили | Ручки рулевого колеса, приборные панели. |
| Аэрокосмическая промышленность | Кнопки управления, пряжки ремней безопасности. |
| Военное дело и оборона | Оружейные рукоятки, защитное снаряжение. |
| Сельское хозяйство | Органы управления трактором, форсунки опрыскивателя. |
| Строительство | Корпуса для электроинструментов, защитное оборудование. |
| Здравоохранение и медицина | Ингаляторы, хирургические инструменты |
| Бытовая электроника | Игровые контроллеры, кнопки пульта дистанционного управления |
Помните, я упомянул лишь несколько изделий для каждой отрасли. Однако этот метод формовки позволяет создать изделие любой формы и геометрии. Этот процесс не подходит для тех, кто работает в небольших масштабах. Причина в том, что двухшовные машины относительно дороги. Этот процесс рентабелен для крупных производителей, которые выпускают продукцию в больших масштабах.
Часто задаваемые вопросы
Что такое двухструйное литье под давлением?
Это передовой метод производства, в котором используются двухбарьерные термопластавтоматы. Он позволяет производить одно изделие из двух материалов за один цикл литья. Кроме того, с помощью этого метода можно создавать изделия разных цветов.
В чем разница между литьем под давлением с одним и двумя выстрелами?
Изделие, изготовленное методом однократного литья, представляет собой продукт из одного материала. Кроме того, такие изделия не отличаются красочностью. С другой стороны, литье под давлением с двойным выстрелом позволяет создать один продукт из двух разных материалов. Для этого используется машина с двумя узлами впрыска.
Является ли двухструйное литье недорогим?
Ответ: НЕТ! Для этого требуются машины для литья под давлением 2K, которые стоят очень дорого. Этот процесс также требует пресс-форм с двойными полостями, что еще больше увеличивает стоимость. Я не рекомендую этот метод для мелких производителей.
Заключение
Литье под давлением используется уже много десятилетий. Однако процесс двойного литья под давлением - это не что иное, как революция. Не стоит сравнивать его с методом литья с одним впрыском. Напротив, он расширяет старые и традиционные методы, предлагая лучшие преимущества. В этой статье я рассказал обо всем, начиная с пошагового процесса и заканчивая его применением.
Помните, что при двойном литье под давлением получается изделие из двух разных материалов. Кроме того, его отличительной особенностью является то, что вы можете добавлять различные красители для придания изделию цвета. Однако недостатком двойного литья под давлением является более высокая первоначальная стоимость. Поэтому я считаю, что он подходит только для состоявшихся производителей.