El moldeo por inyección se utiliza en muchas industrias. Ayuda a crear productos de formas complejas manteniendo la calidad. El sobremoldeo y el moldeo de dos disparos son subcategorías del moldeo por inyección. Sin embargo, el funcionamiento de estos dos tipos varía. Esta distinción anima a la gente a debatir sobre el sobremoldeo frente al moldeo de dos disparos.
Sin duda, ambos son excelentes métodos de fabricación y se utilizan en todo el mundo. Sin embargo, sus diferencias los hacen adecuados para fabricar distintos tipos de productos. En este artículo le ayudaré a comprender sus principales diferencias. Después de leerlo, podrá decidir cuál se adapta mejor a sus necesidades. Así pues, ¡empecemos!
Visión general del sobremoldeo y el moldeo de dos disparos
En un artículo anterior, hablé de sobremoldeo y lo comparó con el moldeo por inserción. Sin embargo, este artículo será diferente, ya que diferenciaremos el sobremoldeo del moldeo 2K.
El moldeo en dos fases es un proceso de fabricación avanzado, rentable y de un solo paso. Utiliza un único molde que gira a 360º. Por otro lado, el sobremoldeo es un proceso lento que utiliza dos ciclos de moldeo y dos moldes. Sin embargo, este método puede crear productos estéticamente agradables.
No los considero un duelo cara a cara. La razón es que varían en cuanto a su rendimiento. Por ejemplo, el método de dos disparos da productos de varias capas de dos materiales diferentes. Además, se pueden utilizar dos colores diferentes en un solo ciclo de moldeo. Como resultado, se obtienen productos de colores.
Por otro lado, el sobremoldeo es diferente, ya que primero se crea la base (sustrato). Después, este sustrato se introduce en el segundo molde. A continuación, el segundo material se moldea sobre el sustrato para obtener el producto final. Este método no permite obtener productos eficaces de color. La razón es que se utilizan dos ciclos de moldeo diferentes. El sustrato se fabrica primero en un molde separado.
Una vez seca, pasa a un segundo molde. Si se añade material de color en el segundo molde, no se mezclará eficazmente con el producto de sustrato. Los mandos de juegos suelen fabricarse mediante moldeo en dos moldes. Por otro lado, el cepillo de dientes es un ejemplo de proceso de sobremoldeo.
Lo más destacado: ¿No sabe nada de molduras de dos tiros? No se preocupe. Tenemos un artículo detallado sobre el tema del proceso de moldeo de dos disparos. Debe leerlo para comprenderlo mejor. Si dispone de información, debería ser lo suficientemente bueno para entender esta guía de comparación.
¿Cómo funciona el moldeo de dos disparos?
Moldeo de doble disparo, multidisparo o doble disparo todos referir al moldeo de dos disparos. Analicemos cómo funciona este método de moldeo. En primer lugar, este método utiliza un solo ciclo de moldeo y un solo molde. El primer material se inyecta en el primer molde.
La máquina de moldeo de dos disparos consta de dos unidades de inyección. Ayudan a introducir dos materiales en el mismo molde. Curiosamente, la máquina viene con un brazo robótico que gira el molde 360 grados. Esto significa que una vez que el primer material está en el molde, gira para obtener el segundo material de la segunda unidad de inyección o boquilla.
La primera unidad de inyección llena el molde. Una vez que el material se ha llenado en el molde, puede enfriarse ligeramente y convertirse en una estructura semisólida. A continuación, el molde gira 360 grados. Como resultado, la cavidad del molde pasa justo por debajo de la segunda unidad de inyección (boquilla). La segunda unidad de inyección inyecta el material en el molde después del primer material semisólido.
De este modo, los materiales inyectados se enfrían juntos y forman una fuerte unión. Como el primer material está en condiciones semisólidas, cualquier color que se añada al segundo material se mezcla eficazmente en el primero. Además, la unión entre estos dos materiales es muy sólida. Así, obtenemos un producto final en un solo ciclo de moldeo sin necesidad de utilizar dos moldes diferentes.
Ventajas y desventajas del moldeo de doble disparo
Este método suele considerarse avanzado y superior al sobremoldeo. Sin embargo, también tiene algunos inconvenientes que deben tenerse en cuenta. A continuación se muestra una tabla con los pros y los contras de este proceso de fabricación:
| Ventajas | Desventajas |
| Producción en una sola fase | La máquina de moldeo de dos disparos es costosa |
| Fuerte adhesión de materiales | Compatibilidad de materiales limitada |
| Puede crear diseños precisos y complejos | Ineficiente para la producción de bajo volumen. |
| Mayor velocidad de producción | Las máquinas de dos disparos requieren más mantenimiento |
| Crear productos duraderos y de alta calidad | Ideal para piezas de tamaño medio |
| Rentabilidad para grandes producciones | Los cambios son costosos una vez creados los moldes. |
¿Cómo funciona el sobremoldeo?
El proceso de sobremoldeo es diferente y requiere más tiempo que el de dos disparos. En este método, tendrá que crear dos moldes. En primer lugar, la unidad de inyección introduce el material fundido en el primer molde. Recuerde que la forma y el diseño de este molde coinciden con la forma de su producto base deseado.
Una vez lleno el molde, se somete a un proceso de enfriamiento. En esta etapa, el material fundido del interior se enfría y adopta la forma del material. A diferencia del moldeo de dos disparos, este material fundido se seca por completo y da lugar a un producto sólido. Este primer producto se denomina producto base o sustrato. Ahora, tendrá que transferir el sustrato al segundo molde.
El diseño de este molde está hecho de tal manera que el sustrato se agrieta fácilmente en él. A continuación, se coloca debajo de la unidad de inyección (boquilla). La unidad de inyección inyecta el material fundido en este segundo material. Este material puede ser similar al que se inyectó en el primer molde, o diferente.
Este material fundido se asentará sobre o alrededor del sustrato según el diseño del molde. Como resultado, se obtiene el producto final. Por ejemplo, puede crear un cepillo de dientes con este método. El plástico duro (base) se fabricará con el primer método. El material de goma se moldeará sobre la base en el segundo ciclo de moldeo, creando un agarre.
Lo más destacado: Recuerde que el método de sobremoldeo utiliza dos ciclos de moldeo. Cada ciclo requiere un molde distinto. La creación y diseño de estos dos moldes puede resultar costosa. Además, el proceso en dos pasos hace que este método sea muy lento y lleve mucho tiempo.
Ventajas y desventajas del sobremoldeo
¿Ha entendido cómo funciona el proceso de sobremoldeo? No lo considero muy eficaz, sobre todo para la producción a granel. ¿Por qué? Porque es relativamente más lento debido a sus múltiples ciclos de moldeo. Aquí tiene una tabla con los pros y los contras del sobremoldeo:
| Ventajas | Desventajas |
| Ofrecer productos resistentes al desgaste | Mayor tiempo de producción |
| Proporciona al producto un agarre suave | Dos pasos lo hacen ineficaz para el granel |
| Ayuda para adaptar los productos existentes | La unión del material no es muy fuerte |
| Aumenta la impermeabilización y el sellado | Requiere dos moldes separados |
| Elimina la necesidad de adhesivos independientes | No tan preciso como el moldeo de dos disparos - |
| Cree productos estéticamente agradables con formas únicas. | Requiere manipulación adicional entre los dos ciclos de moldeo. |
Diferencias entre sobremoldeo y moldeo de dos disparos
Lo anterior está dedicado a proporcionar su comprensión general. Sin embargo, su selección depende de sus diferencias. Conocerlas le ayudará a tomar las decisiones correctas. Comparemos estos dos procesos de moldeo cara a cara.
1- Consideraciones materiales
Ambos métodos funcionan con una gran variedad de materiales. Puede utilizar caucho y plásticos, y estará listo. Sin embargo, el moldeo de dos disparos requiere sólo aquellos materiales que se unen entre sí. Como sabe, dos materiales fundidos se combinan en el moldeo de dos disparos y crean enlaces químicos.
La durabilidad del producto se verá comprometida si estos dos materiales no se unen eficazmente. Puede utilizar dos materiales cualesquiera, pero asegúrese de establecer los enlaces químicos con cada uno de ellos. En el caso del sobremoldeo, no existe tal restricción. ¿Por qué? Porque los fabricantes añaden adherencia a los materiales para crear enlaces mecánicos. Puede utilizar dos materiales cualesquiera y emplearlos para completar el sobremoldeo.
2- Ciclos de moldeo y creación de moldes
El moldeo de dos disparos es un proceso sencillo que se completa en ciclos de moldeo individuales. No utiliza dos moldes diferentes. En cambio, el sobremoldeo es un proceso de fabricación muy complejo. Utiliza dos moldes distintos y completa dos ciclos de moldeo.
Los productos base se fabrican en el primer ciclo de moldeo, y la capa superior se fabrica sobre el producto base en el segundo ciclo. Estos dos pasos hacen que el sobremoldeo sea muy lento. Además, también requiere más mano de obra para manejar dos ciclos de moldeo. Todos estos factores hacen que el sobremoldeo sea inferior al moldeo de doble disparo.
3- Complejidad y coste laboral
Como ya se ha dicho, el método de moldeo de dos disparos utiliza máquinas de moldeo avanzadas. A diferencia de las máquinas convencionales, estas máquinas constan de dos unidades de inyección. Además, estas máquinas pueden girar el molde 360 grados. Como resultado, el molde puede llegar fácilmente a la primera y segunda boquillas de inyección. El funcionamiento de esta máquina es muy sencillo.
Cuando se enciende, el material de inyección de la primera boquilla está en el molde. Tras el llenado, el molde gira y pasa justo por debajo de la boquilla de la segunda unidad de inyección. Esta unidad de sección llena el molde. Tras el proceso de enfriamiento, se obtiene el producto final. No hay implicación en dos ciclos de moldeo separados.
Por lo tanto, este moldeo de dos disparos es sencillo y también reduce los costes de mano de obra. ¿Cómo? El molde gira por sí mismo en la unidad de inyección. No es necesario ningún esfuerzo manual para la rotación. Los brazos robóticos de estas máquinas realizan el trabajo de rotación. Por otro lado, el sobremoldeo utiliza dos moldes separados y completa dos ciclos de moldeo.
Las máquinas de sobremoldeo requieren más mano de obra. Primero se fabrica el producto base. Después, los trabajadores tienen que transferir este producto base al segundo molde. Esto requiere más esfuerzo laboral, lo que se traduce en elevados costes de mano de obra. Además, el proceso de sobremoldeo es muy complejo y requiere operarios expertos.
4- Automatización y velocidad
Como he dicho antes, la máquina de dos moldes es muy avanzada. Tiene un brazo robótico que mejora la automatización. Este brazo gira el molde 360 grados, acelerando el proceso de fabricación. Además, completa un solo ciclo de moldeo, lo que reduce su tiempo de funcionamiento.
Por otro lado, el sobremoldeo es muy lento debido a la implicación de dos ciclos de moldeo. Además, las máquinas de sobremoldeo no tienen ningún brazo robótico ni ninguna otra función de automatización. Los trabajadores tienen que transferir manualmente los productos base de un molde a otro. Esto aumenta el tiempo y hace que el sobremoldeo sea menos eficaz cuando se necesitan productos rápidamente.
5- Eficiencia de costes y volumen
Las máquinas de moldeo de dos disparos son muy costosas. Debido a esto, muchas personas consideran que el moldeo en 2k es caro, lo cual es erróneo. Aunque la máquina de dos disparos tiene un coste inicial más elevado, hace que este proceso sea rentable a largo plazo. Su función de automatización aumenta la productividad. Como propietario de una empresa, podrá realizar grandes volúmenes de producción con facilidad.
Además, el desgaste también es mínimo. Por otro lado, las máquinas de sobremoldeo son baratas. Sin embargo, son muy lentas. Debido a su lentitud, no son adecuadas para la producción de grandes volúmenes. Sin embargo, este proceso puede ajustarse a sus pequeñas necesidades si usted es un fabricante a pequeña escala.
Conclusión
¿Sigue confundido entre sobremoldeo y moldeo de dos disparos? Recomiendo utilizar el método de moldeo de dos disparos. Es rentable, avanzado y versátil. Su rápida velocidad operativa le ayudará a completar productos de gran volumen con facilidad. Si dispone de poco dinero y desea una producción a pequeña escala, puede considerar el proceso de sobremoldeo.
A pesar de su lentitud, le ayudará a crear un pequeño volumen de producción. Recuerde que, con el sobremoldeo, necesitará más mano de obra para manipular el producto y transferirlo de un molde a otro. Antes de tomar una decisión definitiva, debe conocer los pros y los contras de cada método (enumerados anteriormente).