El moldeo por inyección es un proceso de fabricación muy popular. Ha transformado la forma de fabricar distintos productos. Este método es muy diverso y tiene muchos tipos. El moldeo por inserción y el sobremoldeo son dos de sus tipos que difieren entre sí. Sus diferencias crean debates sobre el moldeo por inserción frente al sobremoldeo.
Mucha gente confunde estos dos métodos y los considera uno solo. La razón es que las diferencias entre estos métodos son pequeñas. Sin embargo, esas pequeñas diferencias influyen significativamente en su utilidad y aplicaciones. En este artículo analizaré las principales diferencias entre el moldeo por inserción y el sobremoldeo. Empecemos.
Visión general del moldeo por inserción y sobremoldeo
En el artículo anterior, hablé de la funcionamiento del moldeo por inserción. Sin embargo, este artículo se centrará más en su comparación con el sobremoldeo.
El moldeo por inserción es un proceso de un solo paso que utiliza una inserción. El material fundido llena el molde en el que se encuentra el inserto. Tras la solidificación, el material pasa a formar parte del inserto. El sobremoldeo es un proceso de dos pasos que no utiliza un inserto. También utiliza dos formaciones de producto en un único ciclo de fabricación.
El sobremoldeo es un subtipo del método de moldeo por inserción. En el moldeo por inserción utilizamos un inserto (una pieza o producto prefabricado). Este producto se coloca en el molde. A continuación, una unidad de inyección inyecta material fundido en este molde que contiene un inserto. El material fundido, al enfriarse, pasa a formar parte del inserto y establece una fuerte unión con él. El inserto suele ser de metal.
El moldeo por inserción es un proceso de un solo paso. Sin embargo, el sobremoldeo consta de dos ciclos de moldeo por inyección. Los fabricantes diseñan un molde e inyectan material en él. Así se forma el primer producto o sustrato. Ahora, este sustrato se coloca en un segundo molde. El material fundido se inyecta sobre este sustrato.
El segundo material inyectado se enfría y se une mecánicamente al primer material (subrato). Por tanto, los fabricantes tienen que diseñar y fabricar dos moldes. El ejemplo de moldeo por inserción es la fabricación de un destornillador con empuñadura de goma. Por otro lado, el cepillo de verdad es el mejor ejemplo de sobremoldeo. La base es de plástico y la empuñadura es de material de goma. El material de goma se inyecta sobre la base de plástico.
Moldeo por inserción frente a sobremoldeo: Diferencias clave
¿Ha comprendido en qué se diferencian estos dos métodos en cuanto a su proceso? Profundicemos y analicemos las principales diferencias entre ellos. Esto le ayudará a saber qué método de moldeo satisface sus necesidades y requisitos.
1- Velocidad
Para los fabricantes, la velocidad y los plazos de producción son lo más importante. El método de moldeo por inserción es rápido y eficaz. Sólo requiere un ciclo de moldeo. Una vez que se tiene un inserto, se coloca en el molde. La máquina de moldeo por inyección inyectará el material fundido en este molde.
El material fundido, al enfriarse, forma una fuerte unión con el inserto. Sin embargo, el sobremoldeo es un proceso de dos pasos, por lo que requiere más tiempo. En primer lugar, el fabricante debe fabricar un sustrato; para ello, hay que hacer un molde de la forma deseada. A continuación, el molde se somete a un proceso de inyección, llenándolo de material fundido.
Una vez enfriado, se obtiene el primer sustrato. A continuación, este sustrato se coloca en el segundo molde, donde la máquina de inyección inyecta el material. Este proceso también requiere el diseño y la creación de dos moldes diferentes. Todos estos pasos hacen que el sobremoldeo sea muy lento y complejo.
2- Complejidad
El método de moldeo por inserción es relativamente sencillo de seguir. Como he dicho antes, implica un único ciclo o paso de fabricación. No tendrá que crear dos moldes. En cambio, el método de sobremoldeo es muy complejo y tedioso. Los fabricantes tienen que crear dos moldes. Además, este método también requiere dos pasos de moldeo distintos.
En el primer paso, se fabrica el sustrato. En la segunda, se vierte material fundido sobre el sustrato fabricado en la primera fase. Por ejemplo, ha completado el primer paso y ha fabricado el sustrato. Pero si el sustrato no encaja perfectamente en el segundo molde, sus esfuerzos en el primer paso serán en vano. Un pequeño error puede hacer fracasar todo el método de moldeo. Por lo tanto, considero que el moldeo por inserción es sencillo y fácil de usar.
3- Resistencia y durabilidad
En cuanto a la resistencia, es posible que escuche opiniones diferentes. Algunos consideran que el moldeado por inserción ofrece un producto más resistente. Otros se decantan por el sobremoldeo. Llevamos muchos años utilizando ambos métodos.
Considero que el moldeo por inserción es superior en lo que respecta a la durabilidad del producto. ¿Por qué? En este paso, el material fundido establece uniones mecánicas con el inserto. Además, los fabricantes añaden cierta adherencia al material fundido. Esta adherencia ayuda a que el material se pegue con más fuerza al inserto. El resultado es un producto muy robusto y duradero.
Por otro lado, el sobremoldeo también es bueno, pero se queda ligeramente atrás. El segundo material se vierte encima del primero, formando una capa sobre él. Esta capa no es muy robusta, lo que debilita un poco el producto. Sin embargo, este método es adecuado cuando se necesita que un material se asiente sobre otro, como al crear un cepillo de dientes.
Lo más destacado: La experiencia individual puede variar con respecto a lo que he dicho sobre la durabilidad. La razón es que la resistencia del producto final depende de muchos factores. Entre ellos, el tiempo de curado, la calidad del material y sus propiedades. Por eso es posible que escuches opiniones diferentes de los fabricantes respecto a la durabilidad.
4- Materiales utilizados
Ambos métodos utilizan materiales diferentes. Por ejemplo, el método de moldeo por inserción utiliza materiales metálicos, cerámicos y plásticos. El inserto puede ser de cerámica o metal, pero el material inyectado es plástico o caucho.
Por otro lado, el sobremoldeo no utiliza materiales metálicos ni cerámicos. En su lugar, sólo utiliza caucho o plásticos. La mayoría de las veces, se prefieren los plásticos a los materiales de goma. Algunas personas confunden el sustrato con el inserto y creen que ambos son de metal. Esto es erróneo; el inserto suele ser de metal, pero el sustrato está formado por materiales plásticos.
5- Número de pasos
En moldeo por inserción consiste en un único paso de moldeo por inyección. En cambio, el sobremoldeo implica dos pasos para el producto final. Pero hay un giro: el método de moldeo por inserción también utiliza pasos de fabricación adicionales. ¿Cómo? Este moldeo por inyección requiere un inserto. El fabricante tiene que fabricar primero el inserto.
Sin embargo, esta fabricación de insertos no se realiza mediante métodos de moldeo. En su lugar, las máquinas CNC cortan, dan forma y crean un inserto. Aunque el moldeo de insertos requiere un paso de moldeo. Pero el proceso de la ballena también se completa en dos pasos, es decir, moldeo por inyección, y la fabricación de insertos.
6- Coste y aplicaciones
El moldeo por inserción es más económico que el sobremoldeo. La razón es que es un método menos complejo con un solo paso de moldeo. Requiere el diseño y la creación de un solo molde. Por otro lado, el sobremoldeo es un proceso complejo y se completa en dos ciclos de moldeo. Requiere dos moldes distintos, lo que hace que el proceso sea muy costoso.
Por lo tanto, recomiendo elegir el sobremoldeo si se dispone de un presupuesto ajustado. Sin embargo, en algunas aplicaciones, el sobremoldeo da mejores resultados. Debe analizar las necesidades de su producto antes de seleccionar cualquiera de estos dos tipos. He aquí algunos usos populares de estos dos métodos:
| Usos del moldeo por inserción | Usos del sobremoldeo |
| Cuchillos de cocina - Mango de plástico alrededor de la hoja metálica. | Mangos de cepillo de dientes - Agarre suave sobre plástico. |
| Destornilladores - Plástico moldeado sobre eje metálico. | Navajas - Agarre de goma en el mango de plástico. |
| Enchufes eléctricos - Puntas metálicas revestidas de plástico. | Fundas de teléfono - Silicona sobre plástico para mayor protección. |
| Llaves del coche - Llaves metálicas incrustadas en plástico. | Mandos de juego - Empuñadura de goma suave al tacto. |
| Tijeras - Empuñaduras de plástico sobre cuchillas metálicas. | Herramientas eléctricas - Empuñadura de goma para mayor comodidad. |
| Cargadores de teléfono - Pasadores metálicos moldeados en plástico. | Linternas - Revestimiento de caucho resistente a los golpes. |
Ventajas e inconvenientes del moldeo por inserción y el sobremoldeo
¿Aún no sabe cuál de estos métodos de moldeo es el más adecuado para usted? No se preocupe. Entiendo que ofrecen excelentes ventajas, por lo que su selección resulta tediosa. En la sección siguiente le explicamos los pros y los contras de estos dos tipos de molduras. Comprenderlos le ayudará a tomar la decisión correcta. Empecemos por las molduras de inserción:
| Ventajas del moldeo por inserción | Desventajas del moldeo por inserción |
| Conexión segura entre metal y plástico. | Mayor coste inicial del utillaje |
| Reduce el tiempo de montaje | Riesgo de desajuste |
| Ahorra costes de mano de obra y material. | Compatibilidad de materiales limitada |
| Crear productos ligeros | Los insertos metálicos pueden desgastar los moldes más rápidamente. |
| Mayor resistencia y adherencia | Riesgos de alabeo o encogimiento |
Las desventajas mencionadas se dan en el peor de los casos. Por ejemplo, el riesgo de desalineación, envoltura, etc., es poco frecuente. Además, estos problemas pueden evitarse con los conocimientos y la orientación adecuados. A continuación se muestra una tabla con los pros y los contras del método de sobremoldeo:
| Ventajas del sobremoldeo | Desventajas del sobremoldeo |
| Ofrecen un excelente agarre y confort. | Utiliza múltiples pasos y materiales, lo que aumenta los gastos. |
| Protege el material del núcleo del desgaste. | Requiere múltiples etapas de moldeo. |
| Permite un aspecto multicolor mejorado | Problemas de compatibilidad de materiales |
| Elimina la necesidad de adhesivos | Mayores niveles de complejidad |
| Este método no utiliza un sujetador para hacer una unión. | A veces, esto da lugar a una unión más débil entre dos materiales |
¿Cuándo elegir el moldeo por inserción y el sobremoldeo?
La elección entre el moldeo por inserción y el sobremoldeo puede resultar confusa, sobre todo si se es novato. Si tiene un presupuesto ajustado, le recomiendo el moldeo por inserción. Le ayudará a obtener el producto deseado a un precio asequible. Sin embargo, su elección también depende del tipo de producto que necesite, por ejemplo, si desea una combinación de dos materiales diferentes.
Es posible que necesite un producto de plástico y metal, como un destornillador, unas llaves o unas tijeras. En tal caso, debería optar también por el moldeo por inserción. Por otro lado, puede que necesite un producto del mismo material, como un cepillo de dientes. En este caso, debe optar por los métodos de sobremoldeo. Además, el sobremoldeo es ideal para crear una cubierta o un agarre lisos y suaves.
Recuerde que este método no utiliza metal. Realiza el producto utilizando material plástico en la etapa de moldeo. Por último, pero no por ello menos importante, el sobremoldeo destacará si prefiere la estética del producto. Puede utilizar material de distintos colores en dos pasos de moldeo. El resultado será un producto con un aspecto llamativo. Antes de tomar una decisión definitiva, debe comprender de qué son capaces estos métodos.
Conclusión
Como he dicho antes, la diferencia entre insertar y sobremoldear es mínima. Sin embargo, esas pequeñas diferencias tienen un impacto significativo. En mi opinión, el moldeo por inserción es una opción superior. Sin embargo, cada producto tiene unos requisitos diferentes. En algunos casos, el moldeo por inserción se ajusta a los requisitos. En otros, los fabricantes tienen que optar por el sobremoldeo.
Todo depende del tipo de producto que desee. En este artículo he explicado las diferencias entre el moldeo por inserción y el sobremoldeo. ¿Quiere que su producto se fabrique utilizando alguno de estos dos métodos? No se preocupe, ya que ofrecemos estos dos servicios de fabricación. Póngase en contacto con nosotros y obtenga toda la información que necesita para empezar.